পিপি মেল্টব্লোন ফিল্টার কার্তুজগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?

পিপি মেল্টব্লোন ফিল্টার কার্টিজ তৈরির প্রক্রিয়া হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা খাদ্য-গ্রেডের পলিপ্রোপিলিন (পিপি) কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়া, উচ্চ-গতি স্পিনিং, ফাইবার ওয়েব গঠন এবং গরম{3}}এর মতো ধাপগুলির মাধ্যমে একটি গলিত উপাদান তৈরি করে, যাতে একটি গভীর আকৃতি তৈরি করা হয়। "বাইরে আলগা এবং ভিতরে ঘন"।

পিপি মেল্টব্লোন ফিল্টার কার্তুজগুলির উত্পাদন একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্প, প্রধানত নিম্নলিখিত চারটি পর্যায়ে বিভক্ত:

1. কাঁচামাল প্রস্তুত এবং শুকানো

* উচ্চ-বিশুদ্ধ খাবার-গ্রেডের পলিপ্রোপিলিন গ্রানুলগুলি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা হয় যাতে সেগুলি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং পানীয় জলের নিরাপত্তার মান পূরণ করে।

* উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়ার সময় আর্দ্রতা অপসারণ করতে এবং বুদবুদের গঠন বা ফাইবারের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করতে ইনপুট করার আগে কাঁচামাল অবশ্যই শুকিয়ে যেতে হবে।

2. মেল্ট স্পিনিং: উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়া + উচ্চ-গতি গরম বায়ুপ্রবাহ স্ট্রেচিং

* পলিপ্রোপিলিন গ্রানুলগুলি স্ক্রু এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে এবং 230-260 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায় গলে যায়।

* গলিতটি স্পিনারেট অরিফিসের মধ্য দিয়ে বের করা হয় এবং একই সাথে উভয় দিক থেকে 340-370 ডিগ্রিতে উচ্চ গতির গরম বাতাসের শিকার হয়, যার ফলে গলিতটি অত্যন্ত প্রসারিত হয়, মাত্র 1-4 মাইক্রোমিটার ব্যাস সহ অতি সূক্ষ্ম ফাইবার তৈরি করে।

* এই প্রক্রিয়াটি, "মেল্টব্লাউন" নামে পরিচিত, ফাইবারের সূক্ষ্মতা এবং ছিদ্র গঠন নির্ধারণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3. ফাইবার ওয়েব গঠন এবং প্রাপ্তি গঠন

* ভাঙ্গা অতি সূক্ষ্ম ফাইবারগুলি এলোমেলোভাবে বায়ুপ্রবাহের প্রভাবে পড়ে এবং একটি ঘূর্ণায়মান রিসিভিং ড্রাম বা ওয়েবে একত্রিত হয়-পর্দা গঠন করে, একটি ত্রিমাত্রিক ছিদ্রযুক্ত ফাইবার ওয়েব তৈরি করে।

* গ্রহণের দূরত্ব (অগ্রভাগ থেকে ড্রাম পৃষ্ঠের দূরত্ব) সামঞ্জস্যযোগ্য, ফাইবারের ঘনত্ব এবং ফিল্টার বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

* ফাইবারগুলি তাদের নিজস্ব অবশিষ্ট তাপ এবং গরম বাতাস ব্যবহার করে তাপীয়ভাবে আবদ্ধ হয়, রাসায়নিক আঠালোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং উপাদানের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

4. কিউরিং, শেপিং, এবং পোস্ট{1}}প্রসেসিং

* ঠাণ্ডা এবং নিরাময়ের পরে, ফাইবার ওয়েবকে একটি নলাকার কাঠামোতে ক্ষত করা হয় এবং তারপরে কাটা, খোদাই করা এবং প্রয়োজন অনুসারে প্যাকেজ করা হয়।

* ঐচ্ছিক প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত:

গ্রুভিং/এমবসিং: পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে এবং ময়লা ধারণ ক্ষমতা-কে উন্নত করে।

কঙ্কাল শক্তিবৃদ্ধি: একটি অভ্যন্তরীণ পিপি বা স্টেইনলেস স্টীল সমর্থন স্তর কম্প্রেসিভ শক্তি বাড়ায়, উচ্চ-চাপ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।

হাইড্রোফিলিক পরিবর্তন: তেল-জলের মিশ্রণের পৃথকীকরণ কার্যকারিতা উন্নত করে, শিল্প তৈলাক্ত বর্জ্য জল চিকিত্সার পরিস্থিতিতে এর প্রয়োগকে প্রসারিত করে।

* প্রধান মেশিনের শক্তি: প্রায় 16-55kW, ডুয়াল মেইন মেশিন কনফিগারেশন আউটপুট বাড়ায়

* উত্পাদন গতি: 3800-4000 কার্তুজ / 24 ঘন্টা পর্যন্ত, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে

* সামঞ্জস্যযোগ্য পরামিতি:
পরিস্রাবণ নির্ভুলতা: 0.5-150μm (সাধারণত 1, 5, 10, 20μm)
দৈর্ঘ্য: 10″, 20″, 30″, 40″ (প্রায় 25-100 সেমি)
বাইরের ব্যাস: 60-115 মিমি, ভিতরের ব্যাস: 28-30 মিমি

* নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: PLC সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে

শক্তিশালী রাসায়নিক স্থায়িত্ব (pH 1-13), উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং লিচেবলের অভাবের কারণে পিপি মেল্টব্লোন ফিল্টার কার্তুজগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

* গৃহস্থালির জল বিশুদ্ধকারী: প্রথম-পর্যায়ে প্রি-পরিস্রাবণ, পলি এবং মরিচা অপসারণ।

* RO রিভার্স অসমোসিস সিস্টেম: ব্যয়বহুল RO মেমব্রেনকে রক্ষা করার জন্য প্রি-ফিল্টারিং।

* ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্প: ইনজেকশন, ওরাল তরল এবং পানীয়গুলির যথার্থ পরিস্রাবণ।

* ইলেক্ট্রনিক অতি বিশুদ্ধ জল প্রস্তুতি: চিপ তৈরিতে ব্যবহৃত জলের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে কণা আটকানো।

* শিল্প তরল পরিস্রাবণ: জটিল মিডিয়া যেমন অ্যাসিড এবং ক্ষার সমাধান, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সমাধান এবং জৈব দ্রাবকগুলির জন্য উপযুক্ত।

https://www.angefilter.com/